"I love KD Biella Shrunk Process dal 1961 macchinari per il finissaggio e il decatissaggio dei tessuti"

2022-05-11 16:38:52

InnovazioneMacchinariIl Mondo KdImpianti di Seconda ManoContatti InnovativeAttitudeBIELLA SHRUNK PROCESS - SINCE 1961InnovativeAttitudeBIELLA SHRUNK PROCESS - SINCE 1961 BIELLA SHRUNK PROCESSsince 1961, finishing firstSOLUZIONI TENSIONLESS PER I VOSTRI TESSUTI STRETCHI tessuti elasticizzati richiedono soluzioni avanzate ed innovative, dotate di dispositivi di controllo di tensione e sistemi di alimentazione studiati appositamente per ridurre al minimo gli allungamenti e favorire la compattazione longitudinale.Biella Shrunk Process propone impianti dotati di tecnologie dedicate a questo specifico settore.Kinetika garantisce un lavaggiotensionless ideale per tutti i tessuti elasticizzati(natural stretch o con elastomero)Visita la paginaOriginal KD garantisce un finissaggiotensionless ideale per tutti i tessuti elasticizzati(natural stretch o con elastomero)NANOMIX garantisce un finissaggiotensionless ideale per tutti i tessuti elasticizzati(natural stretch o con elastomero)DAL 1961ATTITUDINE INNOVATIVA:I PRIMI A SVILUPPARE L’ORIGINALEPROCESSO DI FINISSAGGIO KD® Biella Shrunk Process e' stata fondata nel lontano 1961 a seguito di una sfida ardita: realizzare un nuovo processo di finissaggio laniero in grado di garantire un risultato inalterabile e permanente, e' così che nacque il decatissaggio in autoclave, meglio noto con l’acronimo KD (Kessel Decatur – marchio registrato di Biella Shrunk Process) divenuto famoso in tutto il mondo.next IL PRIMO IMPIANTO KD next Dal 1961ATTITUDINE INNOVATIVA:L’INTUIZIONE DEI GRANDI CILINDRIE LA LORO EVOLUZIONEFAI SCORRERE LE IMMAGINI TRASCINANDOLE CON IL MOUSEANNO 1983 - HIGH QUALITY SYSTEM - DIAMETRO 670 mmPer rispondere alle crescenti richieste della clientela, nel 1983 viene presentato il sistema brevettato “High Quality” con cilindri decatitori di grande diametro con perforazione differenziata e serbatoio interno per la riduzione dell’ossigeno: con cilindri da 670 mm di diametro. ANNO 1990 - KD SUPREMA 90 - DIAMETRO 900 mmSulla scia del successi ottenuti dallaprecedente soluzione, nel 1990viene presentato il modello KDSuprema 90 con 3 cilindri decatitoriancora più grandi con diametro da 900 mm.ANNO 1999 - KD GIGANTE - DIAMETRO 1500 mmL’evoluzione in questo settore non siferma e nel 1999 l’impianto KDGigante segna un traguardosorprendente grazie ai cilindridecatitori da 1.500 mm di diametro!Dal 1961ATTITUDINE INNOVATIVA:GLI SVILUPPI TECNOLOGICI FINO AD OGGIFAI SCORRERE LE IMMAGINI TRASCINANDOLE CON IL MOUSEKD - 3 Innovazioni Esclusive1) CICLO A RINCORSA - Riduce lo shock termico ad inizio ciclo.2) CONTROLLO QUALITA' VAPORE - Garantisce costanza di temperatura/umidità del vapore.3) SISTEMA COMBINATO PRESSIONE TENSIONE - Controlla la compattezza ottimale dei rotoli.KD JubileeKD Jubilee è il primo ed unico impianto di decatissaggio in autoclave dotato di pressatura tessuto integrata.KD FUTURAPresentato in occasione di ITMA 2015, si contraddistingue per una grande autoclave da 1.888 mm di diametro e per un set di cilindri decatitori da 888 mm con cui è possibile realizzare cariche da record assoluto di produttività.Dal 1961ATTITUDINE INNOVATIVADA OLTRE 55 ANNILA RICERCA CONTINUA A 360°Nonostante il binomio Biella Shrunk Process e KD® sia inscindibile, è doveroso elencare altri traguardi raggiunti in tanti anni di lavoro guidato dalla passione per i tessuti e per la loro nobilitazione.1975 - 1978 | Autorol (automatic – rolling):il progetto porta alla realizzazione del primo robot di misurazione ed arrotolatura tessuti completamente automatizzato.1987 - 2009 | Valentina:oltre 20 anni di lavoro per comprendere le complesse dinamiche legate al fenomeno di fissatura dei tessuti: nasce il primo impianto KD in continuo Valentina.1992 | Vulco-Crab:impianto di fissatura crabbing: basato sul brevetto di pressione radiale con rulli di spinta e telo siliconico.2002 | Formula 1 Multipla:coperto da brevetto internazionale: la forza del primo impianto di calandratura a nastro siliconico a doppio cilindro di effetto.2011 | Nanomix:il mix vincente di per la vaporizzazione dei tessuti con aria, acqua e vapore: bassi consumi e grandi risultati.2015 | Kinetica:la novità assoluta del lavaggio cinetico ad alta pressione: impianto a teli permeabili.KD Biella Shrunk ProcessLa Crescita della Nostra InnovazioneIl Nostro percorso innovativo nel tempo. 1961 La sfida ardita: nasce il KD Biella Shrunk Process è stata fondata nel lontano 1961 a seguito di una sfida ardita: realizzare unnuovo processo di finissaggio laniero in grado di garantire un risultato inalterabile e permanente, ècosì che nacque il decatissaggio in autoclave, meglio noto con l’acronimo KD (Kessel Decatur –marchio registrato di Biella Shrunk Process) divenuto famoso in tutto il mondo.Scivolosità e morbidezza di mano, aspetto disteso e brillante ed una ottima stabilità dimensionalesono gli ingredienti che hanno permesso una rapida e capillare diffusione di questo processo che si èimposto come standard qualitativo a livello internazionale. 1975 L'automazione in arrotolatura, Autorol 75 il progetto Autorol (automatic – rolling) porta alla realizzazione del primo robot di misurazione ed arrotolatura tessuti completamente automatizzato che è stato il capostipite di una fortunata serie di impianti. 1975 Maxima 75 il primo KD "Jumbo" 1983 Il sistema High Quality (brevettato) Per rispondere alle crescenti richieste della clientela, nel 1983 viene presentato il sistema brevettato “High Quality” con cilindri decatitori di grande diametro con perforazione differenziata e serbatoio interno per la riduzione dell’ossigeno:con cilindri da 670 mm di diametro fu possibile aumentare la produttività grazie alla maggior lunghezza di tessuto avvolto e garantire contemporaneamente uno spessore del rotolo ridotto a vantaggio dell’uniformità di trattamento. 1990 I cilindri extra-large da 900 mm di diametro di KD Suprema 90 Sulla scia del successo ottenuto da questa soluzione, nel 1990 viene presentato il modello KD Suprema 90 con 3 cilindri decatitori ancora più grandi da 900 mm di diametro, abbinati ad una autoclave di 1.610 mm questo impianto coniuga al meglio l’alta produzione con la massima versatilità e qualità. 1992 Impianto di fissatura crabbing Vulco-Crab Basato sul brevetto di pressione radiale con rulli di spinta e telo siliconico. 1999 KD Gigante con autoclave 2.100 mm, cilindri da 1.500 mm di diametro! e 4 tele tecniche L'evoluzione in questo settore non si ferma e nel 1999 l’impianto KD Gigante segna un traguardo sorprendente grazie ai cilindri decatitori da 1.500 mm di diametro ed al dispositivo brevettato di "magazzino rotoli" che permette l'uso contemporaneo di quattro tele tecniche ossia 2 satini e 2 mollettoni. 2000 Evoluzioni e Tecnologia Si consolida la tecnologia di controllo di processo con l'adozione di importanti soluzioni brevettate come il "Ciclo a Rincorsa" realizzato utilizzando una speciale valvola modulante che riduce lo shock termico ad inizio ciclo, il "Controllo Qualità Vapore" che garantisce costanza di temperatura/umidità del vapore ed il "Sistema Combinato Pressione-Tensione" con il quale si controlla la compattezza ottimale dei rotoli. 2002 Formula 1 Multipla la forza di Formula 1 Multipla il primo impianto di calandratura a nastro siliconico a doppio cilindro di effetto coperto da brevetto internazionale. 2007 Il KD in continuo Valentina Oltre 20 anni di lavoro per comprendere le complesse dinamiche legate al fenomeno di fissatura dei tessuti da cui nasce il primo impianto KD in continuo Valentina. 2011 KD Jubilee La storia recente offre una grande innovazione brevettata che ha ricevuto un ottimo riscontro da parte della Clientela: KD Jubilee è infatti il primo ed unico impianto di decatissaggio in autoclave dotato di pressatura tessuto integrata: ciò permette grandi risparmi e massima efficienza. 2011 Nanomix Aria, Aqua, Vapore - una vaporizzatrice rivoluzionaria il mix vincente di Nanomix per la vaporizzazione dei tessuti con aria, acqua e vapore: bassi consumi e grandi risultati. 2015 KD Futura Grazie al successo di KD Jaguar e KD Renova modelli adatti a produzioni di grandi volumi, in occasione di ITMA 2015 viene presentato KD Futura che si contraddistingue per una grande autoclave da 1.888 mm di diametro e per un set di cilindri decatitori da 900 mm con cui è possibile realizzare cariche di tessuto fino a 1.400 m di lunghezza con cui si raggiunge il record assoluto di produttività. 2015 Kinetika La novità assoluta del lavaggio cinetico ad alta pressione: impianto Kinetika a teli permeabili. Torna su Tel. +39 015 92 333 07+39 015 92 28 80Fax +39 015 926 286 [email protected] Via Marconi, 101 13854 Quaregna (BI)Italy Biella Shrunk Process di Alberto Michele & C. S.a.s. p.iva 01618600025 REA BI-80073Registro Imprese 00719950156 precedente numero BI004-12248 Cap. Soc. 475.140,35 € Per una corretta visualizzazione del sito Vi invitiamo ad utilizzare una versione aggiornata del vostro browser internetPOLITICA PRIVACY - NOTE LEGALI - INFO COOKIE Info Cookie Questo sito Web utilizza i cookie per migliorare e ottimizzare l'usabilità dei contenuti e misurare in modo anonimo il coinvolgimento del pubblico per capire come viene navigato.Scopri di più su come utilizziamo i cookie:Privacy PolicyCookie Policy Gestione dei cookies Accetta i cookie predefiniti Dettagli sui cookie predefiniti: NECESSARI I cookie necessari aiutano a rendere fruibile un sito web abilitando funzioni di base come la navigazione della pagina e l'accesso alle aree protette del sito web. 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